Подшипник 6002-2NSE NACHI

Радиальные шарикоподшипники 6002-2NSE

Номер подшипника : 6002-2NSE

Размер mm : 15x32x9

марка : NACHI

Диаметр отверстия mm : 15

Наружный диаметр mm : 32

Наружный диаметр mm : 9

Размеры и спецификация подшипников в каталоге марки :

d - 15 mm

D - 32 mm

B - 9 mm

C - 9 mm

r min. - 0.3 mm

da min. - 17 mm

Da max. - 30 mm

ra max. - 0.3 mm

Weight - 0.032 Kg

تصنيف الحمل الديناميكي الأساسي C - 5,6 kN

Базовая статическая грузоподъемность C0 - 2,84 kN

Grease Lubrication Speed - 14000 r/min

Испытания на выносливость выполняются для изучения и понимания эффектов повторяющейся цикличности и скорости цикла при Подшипник 6002-2NSE NACHI герметичности, рабочем крутящем моменте и для контроля износа деталей. Приводы проверяются отдельно и с помощью , чтобы продемонстрировать общую производительность пакета. Количество циклов в испытании на выносливость может превышать 5 миллионов. Испытания на выносливость регулярно проводятся на всех испытательных объектах Подшипник 6002-2NSE NACHI в различных процессах и условиях окружающей среды.

AAA1

Тестирование привода
Подшипник 6002-2NSE NACHI предназначены для использования в большинстве, если не во всех, средах, найденных на этой планете. Это означает, что привод, работающий на Подшипник 6002-2NSE NACHI, также должен выдерживать и работать безупречно в этих потенциально тяжелых условиях. Приводы Подшипник 6002-2NSE NACHI используются в самых горячих местах на земле, а также в самых холодных арктических условиях, где температура достигает -50 градусов по Цельсию. При таких сильных крайностях исполнительные механизмы Подшипник 6002-2NSE NACHI работают на протяжении многих миллионов циклов. Чтобы иметь возможность обеспечивать исполнительные механизмы для таких условий, производительность должна быть сначала проверена в Подшипник 6002-2NSE NACHI технологических лабораториях.

AAA2

Проверка работоспособности Подшипник 6002-2NSE NACHI приводов включает в себя: Подшипник 6002-2NSE NACHI испытания на выносливость, тестирование скорости, точность управления, крутящий момент на выходе, проверку окружающей среды, а также защиту от проникновения и вибрацию. Испытания на выносливость проводятся с использованием специализированных испытательных стендов с переменным сопротивлением, позволяя приводу работать под нагрузкой в течение миллионов циклов. Выходные крутящие моменты привода измеряются с помощью высокоточных преобразователей крутящего момента, чтобы гарантировать, что они будут последовательно производить ожидаемый выход. ?