Подшипник 6002L11DDU NSK

Радиальные шарикоподшипники 6002L11DDU

Номер подшипника : 6002L11DDU

Размер mm : 15x32x9

марка : NSK

Диаметр отверстия mm : 15

Наружный диаметр mm : 32

Наружный диаметр mm : 9

Размеры и спецификация подшипников в каталоге марки :

d - 15 mm

D - 32 mm

B - 9 mm

C - 9 mm

r min. - 0,3 mm

تصنيف الحمل الديناميكي الأساسي C - 5,6 kN

Базовая статическая грузоподъемность C0 - 2,83 kN

Испытания на выносливость выполняются для изучения и понимания эффектов повторяющейся цикличности и скорости цикла при Подшипник 6002L11DDU NSK герметичности, рабочем крутящем моменте и для контроля износа деталей. Приводы проверяются отдельно и с помощью , чтобы продемонстрировать общую производительность пакета. Количество циклов в испытании на выносливость может превышать 5 миллионов. Испытания на выносливость регулярно проводятся на всех испытательных объектах Подшипник 6002L11DDU NSK в различных процессах и условиях окружающей среды.

AAA1

Тестирование привода
Подшипник 6002L11DDU NSK предназначены для использования в большинстве, если не во всех, средах, найденных на этой планете. Это означает, что привод, работающий на Подшипник 6002L11DDU NSK, также должен выдерживать и работать безупречно в этих потенциально тяжелых условиях. Приводы Подшипник 6002L11DDU NSK используются в самых горячих местах на земле, а также в самых холодных арктических условиях, где температура достигает -50 градусов по Цельсию. При таких сильных крайностях исполнительные механизмы Подшипник 6002L11DDU NSK работают на протяжении многих миллионов циклов. Чтобы иметь возможность обеспечивать исполнительные механизмы для таких условий, производительность должна быть сначала проверена в Подшипник 6002L11DDU NSK технологических лабораториях.

AAA2

Проверка работоспособности Подшипник 6002L11DDU NSK приводов включает в себя: Подшипник 6002L11DDU NSK испытания на выносливость, тестирование скорости, точность управления, крутящий момент на выходе, проверку окружающей среды, а также защиту от проникновения и вибрацию. Испытания на выносливость проводятся с использованием специализированных испытательных стендов с переменным сопротивлением, позволяя приводу работать под нагрузкой в течение миллионов циклов. Выходные крутящие моменты привода измеряются с помощью высокоточных преобразователей крутящего момента, чтобы гарантировать, что они будут последовательно производить ожидаемый выход. ?